来自 管家婆资料大全管家 2019-09-15 08:40 的文章
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工业质检模式的彻底变革,自动化检测设备

众所周知,中国制造远销国外,却无法摆脱“大而不强”的现状,除了品牌、科技含量等因素外,最让世人关注的是中国工业产品的质量与国际品牌仍存在不小差距。谈到质量,我们就不得不谈中国工业产品的质检问题。而其中值得引起关注的一点是,我国制造商沿用传统人工的检测手段乃是导致效率低下、产品质量无法获得保障的关键原因。

“机器视觉”,就是利用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统相当于人类的眼睛,“眼睛”通过把“看”到的影像传送到控制芯片,然后通过控制程序来进行事态的判断。一个典型的机器视觉系统包括:光源、镜头、相机、图像处理单元、图像处理软件、监视器、通讯/输入输出单元等。

随着信息产业的发展,作为电子产品重要组成部分的钕铁硼永磁材料,以其优越的性能脱颖而出,近年来进入了飞速发展时期,产量逐年攀升。尽管如此,众多钕铁硼厂家的质检车间却依然沿用传统的人工肉眼检测模式,显然已经无法跟上产业升级的步伐,而采用自动化检测设备已经箭在弦上。业内分析,这一动向将成为破解钕铁硼质检困境的行业性趋势。

要改变这种现状,必须升级现有质检模式,将智能化自动质检设备大面积运用在制造业产品检测中,而这类质检设备的显着特点是智能、精密、快速,适合工业产品的大批量检测需求。这类质检设备大多属于非标检测设备,根据行业客户需求的不同,它们还呈现出“定制化”趋势。

机器视觉系统的检测精度高,可以快速获取大量信息且自动处理,因此,这一技术在工业检测领域的应用十分广泛。针对传统的人工密集型检测模式,机器视觉系统可代替大量的检测工人,将“人眼+简单工具”的检测模式升级为高精度快速的自动检测结果。机器视觉技术在中国工业产品质量检测领域的应用已经越来越广泛,尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上,这一技术已经挑起了大梁。

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传统质检模式的弊端较多,以下仅举三个例子便可见端倪。

目前国内众多厂商已经开始重视机器视觉系统的应用,并取得了十分突出的成果。如国内知名的非标定制检测设备供应商——北京领邦仪器技术有限公司将这一技术娴熟运用在工业产品生产线上,对大批量产品的尺寸进行精确测量、对其外观缺陷进行检验甄别,将合格品和不合格品严格区分,取得了一系列重要成果,研发出众多的检测仪器及解决方案。

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1、钕铁硼永磁产品检测。钕铁硼材料规格众多,在很多新兴产业中得到普遍使用,市场需求量年年猛增,但是这一行业相关产品的质量检测却一直沿用传统的人工模式,在一些小型片状材料制造厂商的质检车间内,“眼睛+手套+镊子”成为典型的工作场景。来自北京的一家钕铁硼工厂,每天需要进行质检的片状材料为150万片,质检车间共有20多名工人持续工作,压力山大早已是不争的事实,工厂的人力和管理成本也同样高居不下。

钕铁硼永磁产品综合检测设备:专门检测各类小型钕铁硼磁性材料的尺寸及外观(注:钕铁硼材料为稀土材料的重要一类,其应用方向之一,便是用于制造种类众多的磁性导体,包括多种手机零部件材料,如扬声器、受话器、听筒、震动马达、手机摄像头、耳机等)。该设备采用机器视觉技术,快速测量钕铁硼工件的尺寸、检测其外观缺陷,并将合格品与不合格品分类输出。目前一台这样的设备可以替代10到20名质检工人,且维护费用极低。另外,这一检测设备经过简单调整后,还可普遍适用于小型零件以及片状工件的尺寸及外观的综合检测。对钕铁硼材料及其他片状材料的制造厂家来讲,这一设备对其产品线的质量检测带来了福音,是一个填补行业性空白的高端设备。

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